В этот статье мы рассказываем об отделке карбоном готовых деталей из различных материалов.
- несколько слов о процессе работы
- рекомендации по выбору материалов
- фотогалерея работ
Детали на фотографиях исполнены из углеткани по технологии ламинации или обтяжка карбоном. На фотографиях представлены работы клиентов нашей компании. Эта статья носит справочный характер, и даёт общее представление о процессе и необходимых материалах.
Подготовка детали
Проверьте, что у вашей смолы есть адгезия к материалу детали. Существуют некоторые пластики с плохой адгезией к эпоксидный смолам. В таком случае вам потребуется что-то вроде Праймера. У нас такого товара не бывает, но вы можете поискать его в магазинах, которые продают автомобильные краски. Отдельные части детали, которые вы хотите защитить от смолы, можно покрыть разделительным воском. К воску смола не прилипнет.Нанесение ткани
| Сухая ткань накладывается на деталь, временно фиксируется (механически или с помощью спрея), далее ткань пропитывается смолой, подсушивается и фиксируется | или | На деталь наносится адгезионный слой смолы, на который укладывается ткань, подсушивается и фиксируется |
Нанесение защитного слоя смолы
На всю поверхность наносится несколько слоёв смолы поверх ткани, так называемая линза. Количество слоёв сильно зависит от того насколько ровная поверхность, вязкая смола и некоторых других параметров, но готовьтесь к тому, что потребуется не менее 4-5 слоёв. Набирать слои лучше на отлип - когда на смоле ещё остается отпечаток пальца, но она уже не прилипает. Если вы пересушили, то перед нанесением следующего слоя лучше зашкурить поверхность, снять глянец.После полного отверждения удаляются все излишки материала, поверхность детали вышкуривается. при необходимости наносятся финишные слои смолы. Готовое изделие можно покрыть автомобильным лаком (акриловым или полиуретановым) или отполировать.
Материалы для работы
Итак, список материалов для ламинации небольшой. Вам потребуется (ссылки на товары см. в карусели ниже:- углеткань
- эпоксидная смола
- фиксирующий спрей
- разделительный воск
- адгезионный состав (праймер)
Как выбирать углеткань (карбон)
Ниже несколько слов о ключевых параметрах ткани, на которые следует обратить внимание при выборе. Самые подходящие, по нашему мнению, ткани вы можете найти в карусели товаров.Рисунок
Здесь всё зависит от вас "ёлочкой" или "квадратиком", так ещё называют твил и плейн - выбирайте то, что вам больше нравится. У нас в каталоге есть много фотографий и видео, чтобы вы могли детально рассмотреть ткани. Будьте аккуратны, если вы переделываете часть деталей или доделываете новые в комплект. Несмотря на то, что есть распространённые варианты тканей, возможно будет затруднительно точно попасть в рисунок. Наилучший способ - принести деталь и сравнить с "живой" тканью перед покупкой. Если нет такой возможности, с помощью линейки посчитайте сколько нитей попадает в 1 см., и сверьте этот показатель с указанным у нас в каталоге.Вес ткани (плотность) и толщина нити
Плотность это ключевой параметр, который мы используем для ранжирования тканей. Для обтяжки рекомендуем брать ткани плотностью 240-300 г/м2. Менее плотные ткани просвечивают (за некоторыми исключениями), более плотные сложно укладывать на маленькие детали. Лучше брать ткани с толщиной нити 3К. Исключение составляют ткани с "площеной" нитью.Как выбирать смолу
Выбор смолы значительно более сложный процесс. Как правило, при работе с углетканью используют только эпоксидную смолу. Но это правило часто нарушается именно при обтяжке. Мастера берут полиэфирную смолу, несмотря на то, что она не пропитывает карбон. Такой выбор делается по нескольким причинам: цена, доступность бесцветной смолы, устойчивость к ультрафиолету, удобная вязкость, быстрота. При ламинации механические свойства углеткани не проявляются вовсе, так как она служит лишь декоративным слоем, поэтому мы считаем допустимым использование полиэфирной смолы. Но исключительно при обтяжке. Во всех остальных случаях, использование углеткани и полиэфирной смолы считаем недопустимым.На что следует обратить внимание при выборе
Время работы
С момента, как вы смешали два компонента смолы, у вас тикают часики - время работы до начала фазы гелеобразование ограничено. Найдите свой, тонкий компромисс - не слишком быстро, чтобы успеть покрыть деталь, но и не слишком долго, чтобы не ждать часами сушки слоёв. Наша рекомендация от 20 до 40 минут.Вязкость
И здесь - компромисс - низкая вязкость даёт более ровный слой, высокая вязкость позволит быстрее набрать слои. Наша рекомендация что-то в интервале 300- 1000 mPa·sПросим вас не расценивать эту статью как инструкцию или учебный материал. Все процессы и материалы должны быть проверены вами в собственных производственных условиях.
Услуги
Товары
Все
4
Эпоксидные смолы, отвердители
2
Смолы для литья, декоративные
1
Вакуумные материалы
2
Герметизация и фиксация
2
Фотогалерея
8
фото —
